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球铁篦子井盖控制和熔炼方法
1.每包铁水球化之前检测一次出炉温度，控制范围1400-1500℃。
2.每包铁水球化完毕后，检测一次铁水温度，控制范围在1360℃以上。
3.每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测，用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性，试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。发现不合格包次，依照标志牌号码逐个报废。
4.每包铁水浇注控制时间长为10分钟（球化反应后）超过此时间作为报废处理，落沙时，根据号牌分别堆放，不同包次不能混淆，等待试棒及金相的检测结果。
5.每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序号）插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次混淆。
6.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机械性能、金相组织及硬度的检测。
球铁篦子井盖熔炼方法（球铁篦子井盖）
1. 1.5吨双频电炉熔炼：出炉温度在1400--1500℃
2. 每包铁水重量：1500kg/包
3.稀土镁合金加入量1.4%-1.6%
汇鑫源管业有限公司
我公司常年批发球墨铸铁井盖（重型）（轻型），样式可来图来样订做，现在市面上很多用灰铁做球墨井盖的，现在我们分析一下球墨铸铁井盖与灰口铸铁井盖的差异： 1、 球墨铸铁强度高、韧性好，因此球墨铸井盖比同类型灰口铸铁井盖轻30％左右。球墨铸铁牌号采用QT500-7，铁水出炉温度不低于1456℃，在球化处理时增配稀土硅铁镁合金和选用含硫量低的焦碳，球化级别达三级以上。球墨铸铁试件的力学性能如下： 抗拉强度：500N/MM 2 延伸率：7％ 2、 灰铁的石墨是平扁片状的，球铁的石墨是圆球状的。敲击球墨铸铁如发出近似敲击碳钢的声音，说明球墨铸铁球化不错。而灰铁敲击声音听起来，很闷。 3、 关于球化率问题，可以这么说，同样是球墨铸铁的产品，球化率不同，那质量也就不同，价格上也有很大区别。一般工厂已球化率达到85%为合格产品。球化率85%以下的是因为铸造的时候，没有球化好而造成铁水温度低，制造出来的产品承载压力达不到要求。 4、 从断口（不是经过机械加工的表面）的外观可以简单区别球铁和灰铁，用肉眼观察，灰铁断口的晶粒比较粗大，为灰白色，晶面有金属光泽。球铁的断口晶粒很细小，为黑灰色，如果球化好的话几乎没有金属光泽，如果有发白的光泽，一般情况是出现白口组织。 5、 从冶炼方法来说,球铁是在冶炼时在灰铁中加孕育剂与球化剂使石墨由分散的团絮状变成球状,以减小对铁素体的割裂,增大强度,提高性能来达到的. 6、 而灰铁井盖则是不添加任何辅助原料，将生铁直接冶炼成铁水，然后浇筑成井盖。但是球墨铸铁井盖则是要添加球化剂、稀土镁等其他金属合金而成的，浇筑前向铁水中加入一定量的球化剂进行球化处理,并加入少量的孕育剂以促进石墨化,在浇注后直接获得具有球状石墨结晶的铸铁，所以现在市场上和有关部门要求用球墨铸铁井盖。那是因为球墨铸铁井盖，在承载能力上远远超过了灰铁井盖。
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